流變儀，即用于測定聚合物熔體，聚合物溶液、懸浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流變性質的儀器。分為旋轉流變儀、毛細管流變儀、轉矩流變儀和界面流變儀。下面就讓我來為大家介紹他們各自的作用：
1.旋轉流變儀
A：控制應力型: 使用zui多，如德、美國、英、奧地利等國家的流變儀。其馬達大多采用異步交流馬達，慣量小，特別適合于低粘度的樣品測試；另也有流變儀如美國部分公司采用永磁體直流馬達，但從原理上響應速度快，是應力型流變儀的一種發(fā)展方向。這一類型的流變儀，采用馬達帶動夾具給樣品施加應力，同時用光學解碼器測量產生的應變或轉速，并在大扭矩測量方面不會產生大量的熱，不會產生信號漂移。
控制應力的流變儀由于有較大的操作空間，可以連接更多的功能附件。
B：控制應變型：目前美國有公司使用單純的控制應變型流變儀，這種流變儀直流馬達安裝在底部，通過夾具給樣品施加應變，樣品上部通過夾具連接倒扭矩傳感器上，測量產生的應力；這種流變儀只能做單純的控制應變實驗，原因是扭矩傳感器在測量扭矩時產生形變，需要一個再平衡的時間，因此反應時間就比較慢，這樣就無法通過回饋循環(huán)來控制應力。但奧地利公司則對流變儀采用其他控制系統(tǒng)，保證應變波形不受影響。
控制應變的流變儀由于硬件復雜，只有幾種功能附件可供選擇。
2.毛細管流變儀
毛細管流變儀主要用于高聚物材料熔體流變性能的測試；工作原理是，物料在電加熱的料桶里被加熱熔融，料桶的下部安裝有一定規(guī)格的毛細管口模（有不同直徑 0.25～2mm和不同長度的0.25～40mm），溫度穩(wěn)定后，料桶上部的料桿在驅動馬達的帶動下以一定的速度或以一定規(guī)律變化的速度把物料從毛細管口模種擠出來。在擠出的過程中，可以測量出毛細管口模入口出的壓力，在結合已知的速度參數(shù)、口模和料桶參數(shù)、以及流變學模型，從而計算出在不同剪切速率下熔體的剪切粘度。
3.界面流變儀
這種流變儀有振蕩液滴、振蕩剪切等幾種原理；是流變測試中zui難以準確實現(xiàn)的一個領域；還沒有一種特別好而又通用的方法。
主要有錐板式、平行板式、同軸圓筒式和毛細管式。
錐板式為精密流變儀，可測多種材料函數(shù)，適用于較高黏度的高分子溶液和熔體。
平行板式為錐板式的附件，作為補充適于較黏高分子溶液熔體和多相體系。
同軸圓筒式為便易黏度計，適合低黏、低彈性流體。
毛細管式適合于寬范圍表觀黏度測定(尤其適于高速、高黏流體)，剪切速率及流動時的流線，幾何形狀與擠出注模時的實際條件相似。可測量材料的黏度、彈性和流變特性。
測定高聚物剪切黏度和流動性的儀器有以下幾類：落球型、轉動型(包括各種改良型門尼黏度儀)，振蕩型(扭轉振動流變儀和圓盤振蕩流變儀)、混煉機型[塑性計]和毛細管擠出型(毛細管流變儀和加工性能測定儀)等。上述各種測試儀器和測定方法各有其優(yōu)缺點和適用范圍，可互相補充。
